濕噴機(jī)的使用方法及注意事項(xiàng)
濕噴機(jī)的使用方法及注意事項(xiàng)
2020-10-26 00:00:00 來(lái)源：巖科機(jī)械 點(diǎn)擊：7500
一、噴射前的準(zhǔn)備工作：
1、新機(jī)器第一次時(shí)，一定要向凸輪體中添加潤(rùn)滑油到位（加油口處有油尺標(biāo)記），以后經(jīng)常要檢查凸輪腔和減速箱的潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑油清潔。
2、按照要求連接各種管路，保證各管路暢通。
3、連接檢查設(shè)備電器，必須保證可靠接地。
4、檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物。
5、指導(dǎo)混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在80mm—150mm）。
二、噴射中的注意事項(xiàng)：
1、檢查系統(tǒng)風(fēng)壓，小于0.5Mp不得開(kāi)機(jī)。
2、準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥，過(guò)快導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住，極有可能造成候傷人事件。
3、觀察系統(tǒng)風(fēng)壓表和工作風(fēng)壓表數(shù)值變化,系統(tǒng)風(fēng)壓表值變小,表示空壓機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題或管道損壞;工作風(fēng)壓表變大,表示混凝土的流動(dòng)性變差或管道出現(xiàn)堵塞;工作風(fēng)壓表變小,表示料斗中已無(wú)混凝土了。
4、注意觀察轉(zhuǎn)子體下方九個(gè)泄?jié){孔漏漿情況,漏漿嚴(yán)重則表明活塞已磨損。
5、督促上料人員,要求上料速度要均勻連續(xù)適中, 始終保持料斗中有一定的混凝土貯存,才能形成料柱密封。
6、根據(jù)受噴面位置和混凝土的性能,適當(dāng)調(diào)整速凝劑的摻量。
三、噴射結(jié)束后：
1、噴射結(jié)束后，把水加入料斗中，用清水把噴漿管清洗干凈,然后再用計(jì)量泵抽清水把計(jì)量泵管路清洗干凈。
2、翻開(kāi)壓板和料斗，徹底沖洗轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的混凝土，把氣料混合倉(cāng)和變徑管、料斗沖洗干凈，然后把壓板復(fù)位。翻開(kāi)壓板和料斗時(shí)必須注意安全，緩慢打開(kāi)和復(fù)位。切記：料斗打開(kāi)時(shí)，千萬(wàn)不能開(kāi)振動(dòng)電機(jī)，以防以外。
3、用水徹底把設(shè)備表面的混凝土沖洗干凈，注意保持泄?jié){孔暢通，沖洗時(shí)注意不要把水沖到電控柜內(nèi)。
四、維護(hù)和保養(yǎng)：
1、噴射300m3混凝土或工作1個(gè)月，應(yīng)更換凸輪腔內(nèi)的潤(rùn)滑油；減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，每工作6個(gè)月更換一次。
2、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子體上的泄?jié){孔是否暢通。
3、檢查活塞是否磨損，如磨損嚴(yán)重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉(zhuǎn)子體上的泄?jié){孔是否漏漿嚴(yán)重。
4、檢查凸輪腔和減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否足夠,不夠需補(bǔ)充。
5、檢查結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重就需更換，不然就會(huì)造成返風(fēng)、下料難的現(xiàn)象。
6、檢查機(jī)器上的螺釘是否松動(dòng)和電氣開(kāi)關(guān)接頭是否松動(dòng)。
7、經(jīng)常清洗速凝劑過(guò)濾網(wǎng)。
8、每工作1個(gè)月，檢查凸輪腔內(nèi)的滾子和活塞桿鍵的磨損情況，需更換時(shí)要及時(shí)更換。
五、其他注意事項(xiàng)：
1、根據(jù)噴射手的要求，調(diào)整工作風(fēng)壓和上料速度。
2、拒絕使用存放時(shí)間超過(guò)規(guī)定要求的拌和料。
3、熟練掌握濕噴機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用性能，并能預(yù)測(cè)噴射中發(fā)生的困難，出現(xiàn)常見(jiàn)故障時(shí)，需用最短的停工時(shí)間進(jìn)行必需的檢修。
4、正確辨認(rèn)管路堵塞，并采取有效措施，及時(shí)排除。
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